纯钛蒸发器 佛山纯钛蒸发器厂家批发

蒸发器的结构形式多种多样，是制冷剂与流经其容器表面的外界介质换热的设备，属于热交换器。所谓的热交换，就是有两种或两种以上温度不同的流体间相互传热的设备，所以也称之为热交换设备，其传热量跟换热面积、传热温差、传热系数都有管关系。
钛材强制循环蒸发器适用范围
强制循环式蒸发器，适用于溶液易结垢、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

纯钛蒸发器则有如下优点:
1、钛比强度高，设备体积和重量小；
2、钛的耐蚀性好，即使是王水也难以将其腐蚀，因而管壁可以设计得比较薄，有助于提高传热效率;
3、由于液体对钛的浸润性小, 因此在其表面的冷凝方式为滴状冷凝。这种冷凝方式，使换热表面不新，给热系数大大增加;
4、钛表面光洁，便于清洗，不易产生污垢。
由于钛的抗腐蚀能力强，换热器、蒸发器的使用寿命长，并且在使用中维护费用也少，因此广泛应用于各类海鲜养殖，海水换热，盐水换热，化工，冶金，制冷，轻工，电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。

钛材强制循环蒸发器的材质主要是采用钛材，尤其是与物料接触的地方为钛材，钛材强制循环蒸发器的特点：
1、溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动，循环速度一般可达1.0-3.5米/秒，传热效率和生产能力较大。
2、原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向**动。
3、物料在换热器内不蒸发，在分离器中闪蒸，蒸气在分离器中由上部排出，流体受阻落下，锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
优点：传热系数大、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。
缺点：消耗动能较大，溶液停留时间长；造价及维修费用稍高。

纯钛蒸发器的正确安装方法
蒸发器安装步骤如下：先把吊装螺丝孔开好，并开好铜管及电线孔,后二孔要修整以防快口留下隐患，自配排水管的蒸发器背面与立板定位为300mm，蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直，两者间高差为250mm，如是冷冻冷库，排水管内穿排水电热丝，排水电热丝发热部位，只能伸到库板内50mm处，排水管外部保温处理，冷藏不需电热丝，其它相同。蒸发器的吊装注意蒸发器进风口不能对着冷库门，蒸发器吊放在冷库长端，蒸发器出风口不要对着门
1、将旋转蒸发器机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。
2、将旋转蒸发器机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。
3、将电控箱按图固定，插上电机五芯插头。
4、将冷凝器插在机头接口上，调整各活动关节使冷凝器垂直，用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。
5、将加料管插入冷凝管。
6、将收集瓶与冷凝管对接，用瓶口夹夹好。
7、将旋转瓶套在旋转轴右端，用瓶口夹夹好。
8、将旋转蒸发器水浴锅放在旋转瓶下方，加清洁水至2/3锅处（自来水要放置1—2天）
9、在抽气管处用真空管接通真空管接头，另一接头连接真空泵或实验室真空开关。
10、接头（2）、（3）接冷却水，接头（4）接加料管。
在蒸发器产品技术开发上，我们公司拥有技术人员设计研发；在产品的生产过程中，公司引进了很多自动化生产设备，保证生产出来的产品品质如一；在产品的质检过程中，有质检人员把关，确保都是合格才可以出厂。
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